【回顾】杨安民从业卅五周年系列活动二“技术提升 示范引领 让建筑固废再生更高效易行”主题论坛-九游会网址多少

刚刚过去的2020年是杨安民董事长从业第三十五年，大学期间学习破碎筛分设备，毕业后一直专注破碎筛分工艺及装备的研究，一直深耕在建筑骨料（天然骨料及再生骨料）领域，不断钻研新技术、新工艺、新装备，穿越经济周期砥砺前进，初心不变，始终为高品质机制砂石骨料和建筑固废资源化行业发展贡献自己的一份使命和担当！三十五年专注一件事，需要耐得住寂寞，抵挡住诱惑，禁得起经济周期的考验，唯有专注，方得卓越！

现在，让我们共同回顾杨安民董事长从业卅五周年系列活动之二：“技术提升 示范引领 让建筑固废再生更高效易行”主题论坛。

2020年8月24日，杨安民董事长作为特邀嘉宾出席了在上海召开的第五届全国建筑固废处理及资源化利用研讨会主题论坛“技术提升 示范引领 让建筑固废再生更高效易行”。该论坛由中国砂石协会建筑固废利用分会秘书长孙继成主持，参与嘉宾还有：同济大学教授肖建庄，中国建筑技术中心教授级高工鲁官友，派克斯（上海）工程机械设备有限公司董事长孙荣耀，华洁环保科技有限公司董事长焦伟，主要探讨如何通过技术提升、示范引领来加速推进我国建筑固废资源化利用进程，让建筑固废资源化再生利用更高效更易行，推动建筑行业绿色发展。

杨安民董事长（右一）出席论坛

论坛上，杨安民董事长与参会嘉宾分享了他从业35年来在建筑固废资源化领域获得的经验与收获，介绍了我国固废处理的五大难点，并在论坛互动环节中回答了现场嘉宾的提问。

杨安民董事长在讲话中介绍到：今年是他从业第35年，学破碎机做破碎机，35年来一直从事这个行业。原来做天然矿山的破碎筛分设备，2005年的时候看到国内建筑垃圾乱堆乱放，当时也因为一个契机的出现，俄罗斯客户购买了山美的一套轮胎移动破碎站用来处理建筑垃圾，于是开始关注国内建筑固废资源化问题。从刚开始的不知道如何处理，到寻找国外先进的建筑垃圾处理设备和工艺，再到与德国sk集团合资、引进德国技术，投入大量人力、物力、财力研究开发出符合中国国情的装备和工艺，上海山美股份花了15年时间。上海山美股份在2008年汶川地震后，与同济大学一起合作建设了当时国内的第一个建筑固废处理项目：国家科技部绿色支撑项目-四川都江堰项目；山美还推出了大量获得行业和客户广泛认可的先进的建筑固废处理技术和装备，并且荣获了从省级到国家级众多荣誉和奖项。

杨总在讲话中介绍了我国建筑固废处理的难点，包括以下五方面内容：

一、存量建筑垃圾处理困难。

存量建筑垃圾数量巨大，且含有大量的泥土和其他物质，进行有效的资源化处理十分困难。想完全依靠国外技术不行，因为欧洲等国家的建筑垃圾成分没有我国的复杂，所以需要开发符合我国国情的处理装备和工艺。上海山美股份承建的建筑固废资源化项目中，在存量建筑垃圾资源化方面较突出的是中天集团浙江金华建筑固废绿色循环再利用生产线。

二、不同的建筑垃圾，不同的区域，工艺和装备是完全不一样的，设备选型时需要有一个安全系数，要适应原料变化和工艺变化。

建筑垃圾成分中有泥土、有铁、有各类轻物质，设备不能像处理天然岩石那样连续满负荷作业。如果将使用在天然砂石骨料生产中的设备原封不动的用到建筑垃圾处理中是不行的。年处理100万吨建筑固废处理生产线，在设备选型时，需要按年处理200万吨的天然岩石破碎生产线来选型，才能达到年处理100万吨的设计产量。

三、如何保证企业利润率？

1）出什么样的产品很重要。再生混凝土、再生砂浆的经济效益很好，产品利润率高，这样可以保证企业利润的稳定。2）随着发展，不能只处理建筑垃圾，装修垃圾、大件垃圾也需要处理。在很多地方，政府实际上对装修垃圾的处理更迫切。在项目立项时，可以争取将拆除垃圾、装修垃圾、大件垃圾三位一体联合处理，这样的可以减少项目投资，从而提升企业效益。

四、如何提高我国建筑固废再生产品使用率？

杨总介绍说他通过考察德国股东在欧洲的建筑垃圾资源化项目和访问欧洲建筑垃圾处理协会了解到，欧洲70%的建筑垃圾产品利用在道路施工工程中。我国要提高建筑垃圾产品资源化使用率就要把建筑垃圾再生产品用在经过最简单处理就能使用，且能大量使用的地方，就是道路施工工程中。

五、项目落地难。

建筑垃圾处理项目在城市中落地困难，除了土地问题外，环保是第一位的，要考虑噪声污染、粉尘污染、车辆运输过程中的抛洒污染。

杨安民董事长在回复现场嘉宾关于“我国建筑固废处理工艺和装备与世界其他国家的相比如何”的问题时说到，他认为建筑垃圾处理工艺和装备还要看中国。因为中国的建筑垃圾成分更复杂更难处理，并且还有很多企业希望通过提升再生产品的附加值来提高利润率，他们将建筑固废再生产品用于生产再生混凝土、再生砂浆、再生微粉等，这样对我国建筑固废处理工艺和装备就提出了更高的要求。而在他参观的众多欧洲建筑固废处理项目中，很少项目会将建筑垃圾再生产品往高附加值产品去发展。